تراشکاری یکی از روش های تولید قطعات صنعتی است که با برش دادن و تراشیدن اجسام و عموما اجسام فلزی انجام می شود. کار تراشکاری بر روی قطعات فلزی، چوبی، سنگی و انواع اجسام جامد انجام می گیرد.
در فرایند تراشکاری، یک قطعه تیز با سختی بالا کار تراش دادن را انجام می دهد که الماس تراشکاری یا اینسرت تراشکاری نام دارد. الماس ها مستقیما به دستگاه تراش متصل نمی شوند و نیازمند یک ابزار واسطه هستند.
هلدر تراشکاری یکی از انواع ابزار تراشکاری است که وظیفهی نگهداری از الماس تراشکاری را بر عهده دارد. هلدر در شکل ها و زوایای مختلفی ساخته می شود تا نیازهای متنوع صنعتگران را پوشش دهد.
هلدر تراشکاری ابزار واسطه و کمکیی است که متصل کنندهی الماس تراشکاری بر روی دستگاه تراش و نگدارندهی آن است. انواع هلدرها برای کارایی های گوناگون تولید می شوند که تنوع آنها وابسته به جنس قطعه کار، شکل قطعه کار و محل قطعه متغیر است. هلدرها کارایی ها و بازده های مختلفی دارند.
کاربرد هلدرهای تراشکاری در کاستن از انحراف و ارتعاش الماسهای تراشکاری است و معمولا از جنس فولادهای ابزار سازی تولید می شوند.
در ساخت هلدرهای تراشکاری باید دقت کافی به کار رود تا الماس تراشکاری به صورت کامل بر روی نشیمنگاه هلدر تراشکاری ثابت شود. بدین ترتیب، ارتعاش عملیات براده برداری به کمترین میزان خواهد رسید. بدنهی هلدرهای تراشکاری هم باید توانایی تحمل فشارهای وارد شده به ابزار را داشته باشد تا از خرد شدن اینسرت های تراشکاری جلوگیری شود.
کدگزاری هلدرهای تراشکاری بر اساس سیستم استاندارد ANSI انجام می شود. هلدرهای تراشکاری از نظر شکل اینسرت تراشکاریی که به آنها متصل می شود، زاویه و سایز بدنهی هلدر و نوع کلمپ، بر طبق سیستم خاصی شماره گذاری می شوند که در تمام کارخانجات تولید هلدر تراشکاری یکسان است.
از لحاظ کلی، هلدرهای تراشکاری دارای دو نوع اصلی هستند که هر کدام نیز به زیر دسته های متنوعی تقسیم می شوند.
دستهی اصلی هلدرها عبارتند از هلدرهای فرز CNC و هلدرهای دستگاه تراش NC
این هلدرهای تراشکاری در دستگاه های فرز و سی ان سی به کار گرفته می شوند و بر حسب وظایف خود، انواع گوناگونی دارند از جمله هلدر انگشتی، هلدر کف تراش، هلدر فرز تی، هلدر بالنویز و هلدر Screw head.
هولدر کف تراش برای تراشکاری سطح قطعات به کار می رود و با کمک الماس های تراشکاری متصل شده بر روی خود، از کنار سطح، عمل تراشیدن را آغاز می کند و ادامه می دهد.
هلدرهای کف تراش امکان متصل کردن بیشتر الماس های تراشکاری را بر روی خود دارند. کاربرد الماس ها و هولدرهای کف تراش در صنایع و مشاغلی همچون قالب سازی، ماشین سازی، قطعه سازی و تراشکاری و موارد مشابه است.
کف تراش ها بر حسب کاربرد، دارای تعداد لبه ها یا پرهای مختلفی هستند که برای انتخاب تعداد لبه ها باید به کاربرد مورد انتظار دقت کرد.
هولدر انگشتی در تراشکاری های ظریف تر نسبت به کف تراشی به کار می رود. این عملیات End Mill هم نامیده می شوند. فرز انگشتی در واقع پایان دهندهی عمل تراشکاری است و بعد از کف تراشی و بقیهی فرایندها، ظرافت های آخر کار را انجام می دهد تا ناهمواری ها و ناصافی هاب سطح کار برطرف شود. از نظر اندازه هم، فرزهای انگشتی در مقایسه با کف تراش ها کوچکتر هستند و در واقع برای بالا بردن دقت و همواری سطح به کار می روند.
هولدر T به دلیل شباهتش با حرفT انگلیسی به این نام خوانده می شود و کاربرد آن در شیارزنی بر روی قطعات فلزی است. انواع مختلف هلدر تی عبارتند از فرز T شیار مستقیم ، فرز تی شیار چپ و راست ، فرز T الماس (کارباید) ، اینسرت قابل تعویض ، مدل HSS و HSS-E . این محصولات سایزهای متنوعی هم دارند.
هلدر بالنویز برای خزینه سازی قطعات به کار می رود و دارای قابلیت تعویض سریع تیغه است. این قابلیت برای تراشکاری های مختلف بسیار مهم است. به این ترتیب، بدون چرخاندن قطعه کار و یا نگه داشتن فرز، می توان پلیسه را جدا کرد و لبه هار را چفت نمود. فرز سر الماس مخصوص استفادهی اتوماتیک با تولید زیاد است.
این نوع از هولدرها برای نصب بر روی دستگاه های تراشکاری NC مناسب اند که خود به زیر دسته هایی شامل هلدر کف تراش (هلدر مستقیم)، هلدر بیرون تراش، هلدر داخل تراش، هلدر برش، هلدر گاه پیشانی، هلدر گام زنی بیرون، هلدر گام زنی داخل و هلدر دیوار زن تقسیم می شوند.